Grundläggande process för pulvermetallurgi
1. Beredning av råmaterialpulver. Befintliga fräsmetoder kan i stort sett klassificeras i två kategorier: mekaniska metoder och fysikaliska kemiska metoder. Den mekaniska metoden kan delas in i: mekanisk pulverisering och finfördelningsmetod; fysikalisk kemi-metod är vidare indelad i: elektrokemisk korrosionsmetod, reduktionsmetod, kemisk lag, reduktionskemisk lag, ångavsättningsmetod, flytande fas avsättningsmetod och elektrolysmetod. Bland dem är de mest använda metoderna reduktion, finfördelning och elektrolys.
2. Pulvret formas till en kompakt med önskad form. Syftet med formningen är att producera en kompakt med en viss form och storlek och att ha en viss densitet och styrka. Gjutningsmetoden är i princip uppdelad i pressgjutning och trycklös gjutning. Det mest använda inom pressgjutning är kompressgjutning. Dessutom kan 3D-tryckteknik användas för produktion av embryofragment.
3. Sintering av kompakt. Sintring är en viktig process i pulvermetallurgiprocesser. Den formade gröna kompakten sintras för att erhålla de önskade slutliga fysikaliska och mekaniska egenskaperna. Sintring delas vidare in i sintringssystem och sintring av flera komponenter. För sintring i fast fas av enhets- och multikomponentsystem är sintringstemperaturen lägre än smältpunkten för de använda metallerna och legeringarna; för sintring med flerfas vätskefas är sintringstemperaturen i allmänhet lägre än smältpunkten för den eldfasta komponenten och högre än den smältbara komponenten. Smältpunkt. Förutom vanlig sintring finns det speciella sintringsprocesser såsom lös sintring, nedsänkning av smältan och varmpressning.
4, den efterföljande behandlingen av produkten. Efter sintringsbehandlingen kan utföras på olika sätt beroende på produktens krav. Såsom efterbehandling, nedsänkning av olja, bearbetning, värmebehandling och plätering. Dessutom har under de senaste åren vissa nya processer, såsom valsning och smidning, använts för bearbetning av pulvermetallurgimaterial efter sintring och har uppnått tillfredsställande resultat.