Fördelar med grafitelektroder
(1) Den ökande komplexiteten hos mögelgeometrier och diversifieringen av produktapplikationer har lett till högre och högre krav på tömningsmaskinens urladdningsnoggrannhet. Fördelarna med grafitelektroder är enklare bearbetning, hög EDM-borttagningshastighet och låg grafitförlust. Därför har vissa gruppbaserade gnistmaskinkunder övergivit kopparelektroder och bytt till grafitelektroder. Dessutom kan vissa specialformade elektroder inte tillverkas av koppar, men grafit är lättare att forma och kopparelektroder är tyngre och är inte lämpliga för bearbetning av stora elektroder. Dessa faktorer har fått vissa gruppbaserade gnistmaskinkunder att använda grafitelektroder.
(2) Grafitelektroder är lättare att bearbeta och bearbetningshastigheten är betydligt snabbare än kopparelektroder. Exempelvis används fräsning av grafit för att bearbeta grafit, dess bearbetningshastighet är 2 till 3 gånger snabbare än annan metallbearbetning och ingen ytterligare manuell bearbetning krävs, medan kopparelektroder behöver frustreras för hand. På liknande sätt, om ett höghastighets grafitbearbetningscenter används för att tillverka elektroden, kommer hastigheten att bli snabbare, effektiviteten blir högre och problemet med damm kommer inte att uppstå. I dessa processer kan valet av verktyg och grafit med lämplig hårdhet minska slitaget på verktygen och skadorna på kopparelektroderna. Om malningstiden för grafitelektroden och kopparelektroden specifikt jämförs är grafitelektroden 67% snabbare än kopparelektroden. I allmänhet är urladdningsprocessen med grafitelektroden 58% snabbare än med kopparelektroden. På detta sätt reduceras bearbetningstiden kraftigt och tillverkningskostnaderna reduceras också.
(3) Grafitelektrodernas utformning skiljer sig från traditionella kopparelektroder. Många formtillverkare har vanligtvis olika reserver för grovning och efterbehandling av kopparelektroder, medan grafitelektroder använder nästan samma reserver, vilket minskar antalet CAD / CAM och bearbetningsprocesser. Av denna anledning är det tillräckligt för att förbättra noggrannheten i formkaviteten.